近日，湖南基础工程公司承建的广州同产兴高端化妆品研发生产总部基地项目竣工。该项目于2023年1月开工，是熔岩开发区基坑支护工程，包括三轴搅拌桩、工程桩、塔吊桩等共约500根桩的施工。为进一步落实省地质院“一身两翼三撑”发展战略，公司在过程中充分发挥自身优势，采用“超前加工、旋挖钻进、长套管跟进”的方式，施工技术助力项目顺利完成。
在岩溶发育完全的地区，如果不进行提前处理，旋挖钻机钻入溶洞时，会发生漏浆、孔壁塌陷、钻头脱落甚至埋钻等事故，影响施工质量和速度，甚至导致施工事故。设计问题变化，所以旋挖钻的成孔率基本为0%。 经过高级处理后，减弱了旋挖钻钻进时对孔壁的破坏作用，提高了孔壁的稳定性，在较高钻速、低比重泥浆的条件下可以获得较大的进尺率。长套管后续钻进主要是防止冲破溶洞后漏浆造成流塑性粉砂层塌陷，长套管的作用可以有效增强粉砂层的稳定性，满足终孔顺利的要求。
采用“预处理旋挖长套管后续成孔”工艺后，岩溶地区旋挖钻一次性成孔率提高到98%，极大地解决了效率低、成本高的问题 是由于喀斯特地区采用传统工艺造成的。也进一步降低了使用传统工艺带来不可预见风险的概率。施工过程中，公司领导多次亲临项目现场指导工作，提出确保安全、优质、高效完成生产任务的要求。铜产之星项目创新施工技术，终于不负使命，迎来收官。
